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            五金噴粉工藝流程
            噴粉的工藝流程:
              把產品用氣槍吹掉表面的垃圾(人工)-------產品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光(人工)--------上掛(人工)--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤(干燥)-----下掛(人工)------檢驗包裝(人工) . 噴粉厚度的檢驗有測厚儀,抗擊性測試.
            1.金屬噴粉,噴油漆前處理:脫脂水洗酸洗15-30min(鹽酸,硫酸兩種)水洗中和水洗表調磷化(皮摸)15-30min
            要求:金屬表面無銹班皮摸呈暗灰色且均勻表面無白灰需烘烤無水分(特別注意流水孔處無藥液流痕)
              2.噴涂第一道底漆主要是防銹,前補正-DISK-后補正-流平-烘烤時間一般按制程時間來定,此道工藝溫度一般設定在100度----120度之間(現在的氣溫條件,根據制程來定),方式最好是流水線作業.主要設備:噴槍有條件可用DISK
              3.第三點和第二點基本相同只是做工上不一樣,在溫度上為120----180度之間(按照油漆特性和制程來定),一般是面漆和金油.
              4.檢驗規范就要看客戶要求和公司QC部門怎么樣要求,主要測試方法:落球實驗(用直徑為1.5CM的實心球和長度為1.5M的空心竿,測試油漆的強度和粘合力).百格實驗(美工刀和膠帶測試油漆的附著力)文件為
              5.注意事項:表面無碰傷,劃痕,不得色差,無流垂(流痕),顏色無污染,無雜質,無毛刺,不得補正不全,不的漏底,表面需流平,無凹凸,基材表面需平整光滑(必要時要經打磨后方能進行作業),以及客戶指定的其它要求(包裝等)。
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